超纯水设备中的EDI(电渗析离子交换)技术是一种利用电场效应进行水的去离子化的高纯水制备技术。如果超纯水设备的EDI部分出现问题,可能会影响整个设备的正常运行。
EDI设备损坏的原因有多种,下面我们来列举一些常见的原因:
1. 水质问题:EDI设备对进水水质有一定的要求,如果进水中含有高浓度的杂质、有机物或微生物等,这些污染物可能堵塞电渗析膜,导致EDI设备损坏。
2. 电池片结构问题:EDI设备中的电池片是关键组件,如果电池片的结构存在设计缺陷或装配问题,会导致电渗析膜破裂或电极损坏,使EDI设备损坏。
3. 运行参数设置错误:EDI设备的运行参数需要根据水质特性和运行要求进行合理设置,如果运行参数设置不当,例如电流密度过大或过小,工作压力过高或过低等,都可能导致电渗析膜或电极的过热或过载,也可能导致设备损坏。
4. 停电或过电压:停电或电力波动可能导致EDI设备过电压或电流突然增大,进而造成电极或电渗析膜的损坏。
5. 维护不当:EDI设备在运行过程中需要定期维护,包括清洗电渗析膜,更换耗材等。如果维护不及时或不规范,可能导致电渗析膜受损,从而影响设备的正常运行。
为了减少EDI设备损坏的可能性,可以采取以下措施:
1. 提前进行水质分析,了解进水水质特性,根据实际情况进行预处理,以减少污染物对EDI设备的影响。
2. 严格遵守操作规程,确保设备运行参数的正确设置。
3. 定期检查维护设备,根据设备使用寿命和工作状况,及时更换耗材和清洗电渗析膜。
4. 安装电力稳定器或过电压保护装置,以避免因电力问题导致设备损坏。
EDI设备损坏的原因多种多样,需要综合考虑水质、设备结构、运行参数和维护等因素,以防止设备的损坏。及时的维护和保养是保障EDI设备长期稳定运行的重要措施。
高盐废水中分盐结晶过程的分离对象主要是氯化钠和硫酸钠。这是因为废水中的阴离子通常以氯离子和硫酸根离子占绝大多数,一价阳离子则以钠离子为主,二价阳离子经过一系列处理后,也已经在化学软化或离子交换等过程置换成了钠离子。 一、分盐结晶工艺主要有2种思
了解详情铁碳微电解工艺应用实例分享(一) 化学工业是一个多行业、多品种的工业部门,包括化工原料、化肥、无机盐、氯碱、农药、染料、有机原料、合成原料、助剂、添加剂、化学试剂、涂料、橡胶加工等多个行业。 工业产品多种多样,成分复杂,排出的废水也多种多
了解详情高盐度COD废水的介绍及有效处理方法 随着工业化进程的加速 各类废水的产生对水资源环境造成了严重影响。其中,高盐度COD废水作为一种特殊类型的工业废水,因其独特的水质特性和复杂的处理难度,已成为现代废水处理领域的一个重要研究
了解详情 关注客服微信