浓盐水的消耗量一般会受到周围企业的用水量、储存量等限制,且因为目前淡水资源的匮乏,迫切需要一些措施去弥补水资源的缺乏。
浓盐水综合利用,回收再利用,中水回用。是通过膜法、蒸发法、结晶法、焚烧法等方式对浓盐水进行处理,以实现含盐废水0排放。废水0排放的方式有自然蒸发法、蒸发结晶法、反渗透蒸馏法、焚烧法。
1、自然蒸发法也叫自然蒸发池法,一般要建设面积较大的水池,进行溶液的储存,利用太阳能自然蒸发的方式将池内水分蒸发,使盐分留在水池底部,定期进行清洗,同时蒸发池一般采用相应的防渗措施,避免含盐废水渗漏至地底。这种方式常见于降雨量小、蒸发量大,地广人稀地区,属于比较经济、合理的浓盐水处理方式。
2、蒸发结晶法是使浓液中的盐分以结晶的方式析出,常见的蒸发结晶方式主要为:多效蒸发结晶技术及强制循环蒸发结晶技术、机械蒸汽再压缩循环蒸发结晶技术。目前应用较多的为多效蒸发结晶技术与MVR强制循环蒸发技术。此类淡水回收再利用能达到90%左右。一般对于含盐废水0排放可以将废水资源化,减少工业用水总量,节约水资源。且在实现含盐废水0排放的过程中,可以获得蒸馏水,用以循环利用,降低工业用水总量。
3、“NACE”法是将反渗透和蒸馏技术结合起来使用的一种工艺方法。这种工艺核心组件为“纳米结构高核电电解质”,是一种商业纳米结构聚合物材料,该材料的性质是仅允许水分子通过,而其他离子无法通过。采用温度差作为分离驱动力。但是“NACE”工艺分离驱动力为温度差,可利用工业生产过程的余热、太阳能、地热,甚至不同深度采水的温差作为渗透推动力,即便是在低温差条件下也能运行,淡水回收率达到90%左右。
4、焚烧法是将浓液送入焚烧炉焚烧,产生以盐类为主的残渣。但是在焚烧时还需要一些前处理工程,有时需要利用蒸发结晶法进行前期处理,然后再将高含盐浓液送入焚烧炉焚烧。 含盐废水0排放可将高毒、难降解物质固化,解决污水处理难题。化肥、化工、医药废水以及浓缩后浓盐水这些较难处理的工业废水都可采用0排放技术,将有害、难降解物质固化,将问题化繁为简,处理效果好。
高盐废水中分盐结晶过程的分离对象主要是氯化钠和硫酸钠。这是因为废水中的阴离子通常以氯离子和硫酸根离子占绝大多数,一价阳离子则以钠离子为主,二价阳离子经过一系列处理后,也已经在化学软化或离子交换等过程置换成了钠离子。 一、分盐结晶工艺主要有2种思
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