动力锅炉水系统需要高纯水(通常是超纯水),防止矿物质和其他杂质在锅炉中引起沉积物和腐蚀。动力锅炉水系统生产超纯水的典型工艺流程:
通常情况下,原水来自自来水或地下水源。这种原水将含有各种杂质,包括悬浮固体、矿物质、有机物和溶解盐。它首先经过预处理步骤,去除大部分悬浮固体、颗粒物和有机物。这包括混凝、絮凝、沉淀、过滤和活性炭吸附等工艺。在某些情况下,从硬水中除去钙和镁,以防止在后续处理过程中形成沉淀。
预处理的水通常进入反渗析装置,这是生产超纯水的关键步骤。反渗透膜去除水中的溶解盐、矿物质和其他杂质,生产出高纯度的淡水。在某些情况下,电渗析(EDI)技术可用于进一步去除离子和改善水质。这是一种有效的电化学处理方法。生超纯水储存在合适的容器中,以备将来使用。
超纯水将被送往动力锅炉系统,用于蒸汽发生器和其他设备。整个过程中,需要对水质进行持续的监测和控制,以确保超纯水具有所需的质量。产生的废水通常含有高浓度的废泥浆和浓缩溶质,需要适当的处理和排放。
高盐废水中分盐结晶过程的分离对象主要是氯化钠和硫酸钠。这是因为废水中的阴离子通常以氯离子和硫酸根离子占绝大多数,一价阳离子则以钠离子为主,二价阳离子经过一系列处理后,也已经在化学软化或离子交换等过程置换成了钠离子。 一、分盐结晶工艺主要有2种思
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