低温对RO系统性能的影响温度的变化对RO膜性能的影响主要表现在水通量和脱盐率两个方面；

常规时温度每变化1度，产水量改变约3%，这主要是因为水的粘度变化造成，（更高的水温）低的水粘度更利于水流透过膜，即：水通量随着温度的降低而降低。同时，水温的降低将使得系统的脱盐率升高（膜元件类型不同，升高幅度不同），这意味着产水水质的提高。

注：以上讨论温度对膜系统的影响都是指在相同操作条件下，即：在相同的原水含盐量、PH、系统操作压力及回收率等。如何避免低温对RO系统的影响根据以上，低温对RO系统的影响主要是水通量降低引起的系统出力的不足。那么该如何避免呢？常规来讲主要有以下几种方式：

2、通过提高系统操作压力来弥补系统产水的不足由于RO膜系统的水通量随着操作压力的升高而升高，故在冬季水温过低时，可以通过提高高压泵的操作压力来提高系统产水量。建议使用变频泵，通过调节泵电机的转速来达到保证RO系统在不同温度下出力平衡的目的。使用变频泵其他的优点还包括:节能、增加系统操作弹性及系统软启动等。

3、使用低压（大通量）RO膜元件长期通过增加系统操作压力来平衡系统产水必然将增加系统能耗，此时可通过选用低压（大通量）RO膜元件来降低系统操作压力，同时也避免RO系统长期在超高压甚至是极限压力下运行。目前东丽已经研发出超低压和极超低压系列RO膜元件，可以在较低的操作压力下，如测试压力0.69Mpa，即可达到较高的产水量。

值得注意的是RO系统的设计应该综合考虑系统运行的温度范围，在充分考虑低温因素的同时也应该注意到在高温情况下系统性能的变化，如：很多系统在夏季由于水温的升高会出现膜通量（系统出力）增大，脱盐率下降等现象。此时则应该根据终端用户对产水水量和水质的要求对系统做出调整，如：某些大型海水淡化系统为保证在夏季高温时任然获得高的产水水质，选择屏蔽掉一部分膜组件运行等。

低温条件下RO膜的保存

RO膜的保存应避免冻结。一旦膜元件结冻，将有可能对膜元件的性能造成不可逆的损伤。另，对于未拆封新膜元件，如果环境温度有可能降至0 °C以下，请用隔热材料覆盖包装箱或者提高储存室的温度。