液晶面板制造的前段Array制程主要是薄膜、黄光、蚀刻、剥膜四大部分。液晶面板生产大约50%以上工序中硅片与超纯水直接接触，有80%以上工序需要进行化学处理，而化学处理又与超纯水有密切关系，并且直接与工件接触，如果水质不纯，就会导致器件性能下降，影响产品性能，进而影响了产品的良率，因此，超纯水的品质对液晶面板发展有很大影响

1.超纯水的重要性

在液晶面板生产过程中，大约50%以上的工序涉及到硅片与超纯水的直接接触，而80%以上的工序需要进行化学处理。这些工序中的任何污染都可能造成产品缺陷，影响显示质量和使用寿命。因此，超纯水的水质直接决定了液晶面板的最终质量。

2.水质要求

根据液晶面板的不同要求，超纯水需要达到不同的电阻率标准，如10兆欧、15兆欧和18.25兆欧等，这些标准确保水中的杂质被降到最低。尤其是现代液晶面板生产对水质的要求越来越高，以适应越来越精细的生产工艺。

3.制备技术

超纯水的制备通常采用多级水处理技术，包括反渗透（RO）、离子交换、紫外线杀菌和超滤等。这些技术结合使用，能够有效去除水中的离子、有机物及微生物，确保水质达到液晶面板生产的极高标准。

4.影响因素

超纯水中的微量杂质如硅、铁、钙等，即使在微小的浓度下，也能对液晶面板的性能产生负面影响。因此，生产过程中对超纯水的持续监测和控制是必要的。此外，水温、pH值等参数也对水质有显著影响，必须严格控制。