EDI(Electrodeionization)是一种使用电化学技术和离子交换树脂联合净化水质的高纯水制备技术,可将水中的离子、有机物等杂质去除,获得超纯水。在EDI工艺中,水经过反渗透、混床交换树脂和电化学脱盐三个步骤处理,最终得到的水质的电导率非常低,达到了极高的纯度。
EDI技术是通过电场作用,将离子交换树脂中的离子向阴阳两极移动,最终被固定在电极中,实现了对水中离子的彻底去除。与传统的离子交换技术相比,EDI技术更加高效、稳定和环保。因此,越来越多的企业开始采用EDI技术来生产高纯水。
EDI工艺生产的纯水的电导率一般可以达到10^-6到10^-7us/cm的级别,甚至有些超纯水可以达到更低的级别,如10^-9us/cm或者更低。这个级别的电导率相当于纯水中含有极少量的离子,这些离子的含量非常低,达到了十亿分之一或者更少的级别,因此EDI工艺生产的水被广泛应用于半导体制造、电子工业、生物医药等领域,要求水质极高。
需要注意的是,纯水的电导率与环境的温度和湿度等因素有关系,如果水被暴露在环境中,可能会吸收大气中的二氧化碳等物质,导致电导率增加。因此,在进行电导率测试时,应该在特定的实验条件下进行,以确保结果的准确性。同时,在超纯水制备过程中,应该严格控制每一个步骤的操作条件,以确保得到高质量的超纯水。
EDI工艺生产的超纯水的电导率极低,具有极高的纯度,广泛应用于电子工业、半导体制造、生物医药等领域。在超纯水制备过程中,应该严格控制操作条件,以获得高质量的超纯水。
电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。一
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