纯水，是指去除了水中电解质和非电解质的水；超纯水是在纯水的基础上进一步将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水。超纯水中除了水分子（H2O），几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素。超纯水最初是由美国科技界为了研制超纯材料（半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等）应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水。超纯水无硬度，电阻率可达到 18M Ω *cm 或接近 18.25M Ω *cm 的理论极限值，在光伏太阳能、集成电路、半导体、平板显示、光学光电、生物医药等领域作用广泛。

超纯水在电子工业主要应用于触摸屏，线路板、电子元器件的生产工艺中，超纯水水质已成为影响触摸屏，线路板、电子元器件产品质量、生产成品率及生产成本的重要因素之一，水质要求也越来越高。触摸屏行业为什么要用到超纯水设备？在触摸屏电子元器件生产中，超纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液、浆料，不同的触摸屏幕电子元器件生产中纯水的用途及对水质的要求也不同。

研究表明，触摸屏生产过程中的80%的工序需要使用超纯水清洗产品，水质的好坏与触摸屏的产品质量及生产成品率关系很大。水中的碱金属（K、Na等）会使绝缘膜耐压不良，重金属（Au、Ag、Cu等）会使PN结耐压降低，Ⅲ族元素（B、Al、Ga等）会使N型半导体特性恶化，Ⅴ族元素（P、As、Sb等）会使P型触摸屏特性恶化，水中细菌高温碳化后的磷（约占灰分的20-50%）会使触摸屏上的局部区域变为N型硅而导致器件性能变坏，水中的颗粒（包括细菌）如吸附在触摸屏表面，就会引起产品特性变差。

在LCD显示屏产品生产中，其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质，是锌或其他金属的硫化物组成的荧光粉颗粒并用硅酸钾粘合而成，其配制需用超纯水，如纯水中含铜在8ppb以上，就会引起发光变色，含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪光跳跃，含有机物胶体、微粒、细菌等，就会降低荧光层强度及其与玻壳的粘附力，并会造成气泡、条迹、漏光点等废次品。在黑白显像管荧光屏生产的12个工序中，玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需使用纯水，每生产一个显像管需用纯水80kg。液晶显示器的屏面需用超纯水清洗和用超纯水配液，如纯水中存在着金属离子、微生物、微粒等杂质，就会使液晶显示电路发生故障，影响液晶屏质量，导致废、次品。

随着苹果公司的成功，触摸屏手机也空前的热销，并逐步取代了按键手机。触摸屏行业的发展，使得超纯水设备在触摸屏行业得到大量使用。为了使触摸屏获得更高透明度及产品品质，触摸屏在研、磨、切、抛、蚀刻等工艺需要使用大量的超纯水进行产品清洗。

深圳市纯水一号在水处理行业精耕细作16年，拥有水处理行业最为完整的，端到端的产品设计方案和施工解决方案，通过一系列的全流程操作，灵活满足不同行业纯水、超纯水用户的不同需求。2015年纯水一号实现营业收入超过3亿元人民币以上。目前，纯水一号在光伏超纯水，电子半导体纯水、平板显示及玻璃光学清洗用水等行业占据市场主导地位，与蓝思科技、伯恩光学、晶科能源、晶澳太阳能、比亚迪电子等国内知名企业有着良好的合作关系。

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纯水一号触摸屏展展厅

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